序號

檢查項目

檢查內容 / 檢查方法

檢查

結果

備 注

是

否

1

防護罩、蓋、欄的安裝應牢固，無明顯的銹蝕或變形，且與電氣聯鎖

防護罩是否堅固，可防止熱融物質噴到操作者身上。

各種轉動部件的蓋口都是否裝有聯鎖裝置，一旦打開蓋口，保證部件停止轉動。

進料部位是否裝自動喂料裝置。

在傳動外露部位是否設置符合要求的防護罩、欄

是否安裝緊急制動按鈕、安全繩、桿等，與靈敏可靠的緊急制動裝置聯鎖。

設備是否有良好的通風，防止有害物資的集聚。

所有金屬部件是否有可靠的接地裝置。

是否符合第三章第43節“金屬切削機床“的有關要求。

2

操作平臺結構合理，不得有嚴重脫焊、變形、腐蝕和斷開、裂紋等缺陷

操作平臺是否結構合理

沒有有嚴重脫焊、變形、腐蝕和斷開、裂紋等缺陷

是否符合第三章第24節“工業梯臺(走臺、平臺)”的有關要求

3

電器箱、柜與線路符合要求，控制臺各參數顯示完好、功能指標清楚，按鍵動作靈敏可靠

是否符合第三章第43節“金屬切削機床”的有關要求。

4

液壓管路連接可靠，油箱及管路無漏油，控制系統開關齊全，動作可靠

是否符合第三章第43節“金屬切削機床”的有關要求。

5

模具各緊固螺栓齊全，無松動、變形、裂紋

模具的各緊固螺栓是否齊全，

是否無變形、裂紋，且采取防松動措施。

6

自動取料裝置標識清楚、動作靈敏，所控制的工作部件動作準確，機械手的活動區域應有護欄

是否符合第三章第43節“金屬切削機床”的有關要求。

序號

檢查項目

檢查內容 / 檢查方法

檢查

結果

備 注

是

否

1

輸送機械的防護罩（網）應完好，無變形和破損，跨越地面通道或人員上方應裝設護網（板）

輥式輸送機皮帶輪和導輪處是否加防護罩或在離擠壓點大于1070mm處封閉起來。

輥式輸送機交替驅動輥輪的相鄰輪間是否設防護罩

轉彎處是否設置安全擋板。

懸掛輸送機牽引鏈條的嚙合節距增大量是否不超過5％；

跨越地面通道或人員上方是否裝設護網(板)，且牢固、屏護可靠。

2m以下旋轉部件的外露部分是否加設防護罩(網)防護罩(網)是否完好，無變形和破損，

防護罩(網)的具體要求是否符合第三章第43節“金屬切削機床”的有

關要求。

2

翻轉機構的鎖緊限位裝置牢固可靠，安全有效

架體是否具有足夠的強度，焊接牢固，基礎堅實，

緊固件有防振動措施。

鎖緊限位裝置是否牢固可靠，安全有效。

回轉區周圍1．5m處是否設置防護欄(鏈)，

是否有醒目的安全標志。

3

起重機械的制動器動作平穩可靠

制動器動作是否平穩可靠

是否符合第三章第42節“起重機械“的有關要求。

連鎖開關、過卷揚限位開關、緊急斷電開關、行程限制器、緩沖器等安全防護裝置是否齊全、動作可靠、牢固靈活、準確有效。

4

吊具不得有扭結、壓扁、彎折、繩股擠出、裂紋和補焊或超過規定的斷絲等現象

是否符合第三章第42節“起重機械“的有關要求。

5

控制臺和裝配線上間隔適當距離（不宜超過20M）應設醒目急停開關，開線、停線、急停有明顯指示信號

各操控開關(按鈕)、限位開關和控制系統動作是否靈敏可靠

聲、光、儀表信號指示是否準確。

控制臺、鏈式裝配線上的適當間隔距離點(不宜超過20m)及操作點是否設醒目急停開關，

開線、停線、急停是否有明顯指示信號。

6

風動工具應定置定位，防護罩齊全，開關動作靈敏可靠，轉動部分無松動

風動工具是否定置定位，

軟管＼螺旋管是否不相互干涉，

氣動三聯件等是否符合有關標準的要求。

工具的防護罩是否齊全

開關動作是否靈敏可靠

轉動部分是否無松動。

是否符合第三章第47節“風動工具”的有關要求。

7

電動工具使用帶保護極的插頭插座，采用良好護套的銅芯軟電纜，使用專用芯線作接地保護，并采用漏電保護器

電動工具的絕緣電阻是否符合安全技術要求(I類大于2MΩⅡ類大于7MΩ)。

是否符合第三章第35節“手持電動工具”的有關規定

8

9

運轉小車定位準確、夾緊牢固，料架

（箱、斗）結構合理，放置平穩

運轉小車是否執行定置管理，且定位準確、夾緊牢固、轉向靈活，外觀完整、無缺損件。

料架(箱、斗)結構是否合理，

焊接是否牢固，無變形。

運轉小車和料架(箱、斗)的擺放是否符合第四章第3節“車間環境”部分

過橋的扶手穩固，踏腳高度合理，平臺防滑可靠

人員需要橫穿跨越的地段是否設置過橋

過橋是否符合第三章第2l節"工業梯臺(斜梯)”和第24節“工業梯臺(走臺、平臺)”有關標準的要求。

過橋平臺是否鋪設大于4mm厚的花紋鋼板或經過防滑處理的鋼板。

10

地溝入口蓋板完好、無變形，溝內清潔、無障礙物，且不允許有積水、積油

地溝入口蓋板是否完好、無變形，

溝內是否清潔、無障礙物，

是否沒有有積水、積油

序號

檢查項目

檢查內容 / 檢查方法

檢查

結果

備 注

是

否

1

機械傳動部位有完好可靠的防護裝置

炊事機械傳動部位的皮帶輪、齒輪、鏈輪與鏈條、聯軸器等，是否加防護罩或防護蓋，

不便安裝的是否設置防護欄。 。

防護罩、蓋、欄的是否符合第三章第43節“金屬切削機床”的有關要求。

2

攪拌操作的容器必須加蓋密閉且蓋機聯鎖

容器蓋是否采用符合國家有關規定的材料制作。

容器蓋是否設計合理，便于開啟，且最好為翻轉式；

蓋與容器開口是否匹配，達到封閉蓋嚴；

不能自行蓋嚴的是否設鎖卡裝置。

是否設置裝有行程限位開關的蓋機聯鎖裝置(不論原設計是否有)

聯鎖開關是否固定在容器本體上

是否啟蓋(以手能伸進去為準)即應斷電。

△3

PE連接可靠，電源線路完好

炊事機械金屬殼體、電動機殼體的PE連接是否均可靠

是否符合第三章第43節“金屬切削機床”執行。

炊事機械電源線路是否符合有關標準的要求

電源引線是否穿管敷設

受條件限制若采用橡膠電纜時，是否敷設在無泡浸、無高溫和無壓砸的沿墻壁面；

線路是否沒有接頭、破損、老化或過載。

隨機配備的電器箱柜安全要求，是否符合第三章第43節“金屬切削機床”的有關要求

4

每臺設備應有單獨的控制開關

炊事機械電源控制開關是否單機單設，

是否沒有幾臺設備共用一個開關或用距離較遠的閘刀控制。

設備上有塵、水進入可能的按鈕開關是否有防護裝置，且不防礙操作。

5

凡有碾絞壓擠切傷可能的部位均應有可靠防護

凡對操作者有造成傷害的各危險部位，是否采取可靠的防護，且安全、可靠、實用。

絞肉機(含其它食品攪拌機)加料口是否確保操作人員手指不能觸及刀口或螺旋部位，

加料口較大的其高度是否適當增加，否則設小口徑的加料托盤。

加高的加料口或托盤是否用耐磨蝕的材料制作

是否具有足夠的強度，

是否與加料口有機的連接固定

是否能翻轉清洗。

絞肉機均是否備有送料的輔助工具，嚴禁用手推料。 (3)壓面機(含其它面食加工機械)

軋輥是否便于裝拆，調整靈活、定位可靠。

加料處是否有防護裝置，防止手指伸人；

是否備有專用刮面板，不許用手推、刮面粉。

序號

檢查項目

檢查內容 / 檢查方法

檢查

結果

備 注

是

否

△1

防護罩、蓋、欄應完整可靠

易造成傷害事故的機械設備運動部件，是否都采用封閉式屏蔽

各種傳動裝置，是否設置防護裝置。

以操作人員所站立平面為基準，高度在2m以內的各種傳動、運動部位，是否有防護罩、蓋、欄等防護裝置，且安裝牢固。

是否符合第三章第43節“金屬切削機床“的規定。

2

各聯鎖、緊停、控制裝置靈敏可靠

在設備運行中，當防護裝置開啟時，控制裝置應與安全防護裝置聯鎖，使設備運轉、安全防護裝置同時起作用。

表示警示的聲光(危險)信號的顯示，在其強度、形式等方面是否突出于其它信號。

有慣性沖撞的運動部件，是否采取可靠的緩沖措施，防止因慣性而造成傷害事故。

凡需設有聯鎖裝置的操作門(窗、欄、桿)都是否設有聯鎖裝置，

是否靈敏可靠；

凡限制運動件范圍的，是否設行程限位開關，且固定牢靠、有效。

緊急停車裝置在當發生危險時，不能迅速通過控制開關來停止設備運行危險的，或在控制臺上不能觀察到全部控制狀態時，是否設緊急停車裝置。

緊急停車開關是否保證瞬時動作時，能終止設備的一切運動

其開關的形狀是否區別于一般控制開關，顏色為紅色。

對需設緊急停車裝置的設備，是否在每個操作位置和需要的地方，都要有緊急停車裝置，并便于操作，靈敏可靠。

△3

局部照明應為安全電壓

是否符合第三章第43節“金屬切削機床“的要求。

△4

PE等電器完好可靠

是否符合第三章第43節“金屬切削機床“的要求。

△5

梯臺符合要求

設備上附有的梯子、檢修平臺等

是否符合第三章第24節"工業梯臺(走臺、平臺)”的有關要求。